Web sahypalarymyza hoş geldiňiz!

SMT-ni näme üçin gyzyl ýelim ulanmalydygyny çuňňur seljermek

【Gury önümler SM SMT-ni çuňňur seljermek näme üçin gyzyl ýelim ulanmaly?(2023 Essence Edition), siz oňa mynasyp!

serdf (1)

SMT ýelimi, SMT ýelimi, SMT gyzyl ýelim hem diýilýär, adatça gaty (pigment, ergin we beýleki ýelimler) bilen deň paýlanan gyzyl (sary ýa-da ak) pasta bolup, esasan çap tagtasyndaky bölekleri düzeltmek üçin ulanylýar, köplenç paýlamak arkaly paýlanýar. ýa-da polat ekrany çap etmegiň usullary.Komponentleri dakanyňyzdan soň, ojakda goýuň ýa-da gyzdyrmak we gatylaşdyrmak üçin ojakda görkeziň.Onuň we lehim pastasynyň arasyndaky tapawut, yssydan soň bejerilýär, doňdurma nokadynyň temperaturasy 150 ° C bolýar we gyzdyrylandan soň eremez, ýagny ýamanyň ýylylygy gatylaşdyrma prosesi yzyna dolanyp bolmaýar.SMT ýeliminiň ulanylyş täsiri ýylylyk bejeriş şertleri, birikdirilen obýekt, ulanylýan enjamlar we iş gurşawy sebäpli üýtgeýär.Heselim, çap edilen zynjyr tagtasynyň gurnamasyna (PCBA, PCA) laýyklykda saýlanmalydyr.

SMT patch ýeliminiň aýratynlyklary, ulanylyşy we geljegi

SMT gyzyl ýelim polimer birleşmesiniň bir görnüşidir, esasy komponentler esasy materialdyr (ýagny esasy ýokary molekulýar material), doldurgyç, bejeriş serişdesi, beýleki goşundylar we ş.m.SMT gyzyl ýelim ýapyşykly suwuklygy, temperatura aýratynlyklary, çyglylyk aýratynlyklary we ş.m.Gyzyl ýelimiň bu häsiýetine görä, önümçilikde gyzyl ýelim ulanmagyň maksady, bölekleriň düşmeginiň öňüni almak üçin bölekleri PCB-iň ýüzüne berk ýapyşmakdyr.Şonuň üçin, ýelim ýelimi möhüm däl önümleriň arassa sarp edilmegidir we indi PCA dizaýnynyň we işiniň yzygiderli gowulaşmagy bilen, deşik şöhlelenmesi we iki taraplaýyn şöhlelendirme kebşirlemesi arkaly, patch ýelimini ulanyp PCA gurnamak prosesi amala aşyryldy. az we az tendensiýany görkezýär.

SMT ýelimini ulanmagyň maksady

Component Komponentleriň tolkun lehimleriniň gaçmagynyň öňüni alyň (tolkun lehimleme prosesi).Tolkun lehimini ulananyňyzda, çap edilen tagta lehim çukuryndan geçende komponentleriň gaçmazlygy üçin komponentler çap edilen tagta berkidilýär.

Component Komponentleriň beýleki tarapynyň şöhlelendiriji kebşirlemeginden gaçmagynyň öňüni alyň (iki taraplaýyn şöhlelendirme kebşirleme prosesi).Iki taraplaýyn şöhlelendirme kebşirleýiş prosesinde, lehimiň ýylylygynyň eremegi sebäpli lehimlenen tarapdaky uly enjamlaryň gaçmagynyň öňüni almak üçin SMT patch ýelimini ýasamaly.

Component Komponentleriň süýşmeginiň we durmagynyň öňüni alyň (kebşirleme prosesi, örtükden öňki).Gurnama wagtynda süýşmegiň we ýokarlanmagyň öňüni almak üçin şöhlelendiriji kebşirleýiş proseslerinde we örtükden öňki amallarda ulanylýar.

④ Bellik (tolkun lehimleme, şöhlelendiriji kebşirlemek, örtük).Mundan başga-da, çap edilen tagtalar we bölekler partiýalarda üýtgedilende, bellik etmek üçin patch ýelimi ulanylýar. 

SMT ýelimi ulanyş tertibine görä bölünýär

a) Gaplamak görnüşi: ululyk polat toruň çap edilmegi we döwülmegi arkaly amala aşyrylýar.Bu usul iň giňden ulanylýar we göni lehim pastasy pressinde ulanylyp bilner.Polatdan ýasalan deşikler bölekleriň görnüşine, substratyň işleýşine, deşikleriniň galyňlygyna we ululygyna we görnüşine görä kesgitlenmeli.Onuň artykmaçlyklary ýokary tizlik, ýokary netijelilik we arzan bahadyr.

b) paýlaýyş görnüşi: ueelim enjamlary paýlamak arkaly çap edilen elektron tagtasyna ulanylýar.Specialörite paýlaýyş enjamlary talap edilýär we bahasy gaty ýokary.Dispensasiýa enjamlary gysylan howany ulanmak, substrata ýörite paýlaýjy kelläniň üsti bilen gyzyl ýelim, ýelim nokadynyň ululygy, basyş turbasynyň diametri we gözegçilik etmek üçin beýleki parametrleriň näçeräk çeýe funksiýasy bar? .Dürli bölekler üçin dürli paýlaýjy kelleleri ulanyp bileris, üýtgetmek üçin parametrleri kesgitläp bileris, effekt gazanmak üçin artykmaçlyklar amatly, çeýe we durnukly, ýelim nokadynyň görnüşini we mukdaryny hem üýtgedip bilersiňiz..Etmezçiligi, sim çyzmak we köpürjikler bolmak aňsat.Bu kemçilikleri azaltmak üçin iş parametrlerini, tizligini, wagtyny, howa basyşyny we temperaturasyny sazlap bileris.

serdf (2)

SMT patch ýelimleýji adaty bejeriş şertleri

Temperaturany bejermek Bejeriş wagty
100 ℃ 5 minut
120 ℃ 150 sekunt
150 ℃ 60 sekunt

Bellik:

1, bejeriş temperaturasy näçe ýokary bolsa we bejeriş wagty näçe uzak bolsa, baglanyşyk güýji şonça güýçli bolar. 

2, ýassyk ýeliminiň temperaturasy substrat bölekleriniň ululygy we gurnama ýagdaýy bilen üýtgäp biljekdigi sebäpli, iň amatly şertleri tapmagy maslahat berýäris.

serdf (3)

SMT ýamalaryny saklamak

Otag otagynda 7 gün, 6 aýdan gowrak 5 ° C-den pes we 30 günüň dowamynda 5 ~ 25 ° C-de saklanyp bilner.

SMT ýelim dolandyryşy

SMT patch gyzyl ýelim, öz ýapyşyklygy, suwuklygy, çyglylygy we beýleki aýratynlyklary bilen temperatura täsir edýändigi sebäpli, SMT patch gyzyl ýeliminiň ulanylyş şertleri we standartlaşdyrylan dolandyryşy bolmaly.

1) Gyzyl ýelimiň iýmit sanyna, senesine, görnüşine görä belli bir akym belgisi bolmaly.

2) Gyzyl ýelim, temperaturanyň üýtgemegi sebäpli häsiýetleriň täsir etmezligi üçin 2 ~ 8 ° C sowadyjyda saklanmalydyr.

3) Gyzyl ýelim, ilkinji gezek ulanylyş tertibi boýunça otag temperaturasynda 4 sagat gyzdyrylmaly.

4) paýlamak işi üçin, şlangyň gyzyl ýelimi erişdirilmeli we ulanylmadyk gyzyl ýelim saklamak üçin sowadyja gaýtadan goýulmaly we köne ýelim we täze ýelim garylyp bilinmez.

5) Yza gaýdyp gelýän temperatura ýazgy görnüşini, gaýdyp gelýän temperatura adamyny we gaýdyp gelýän temperatura wagtyny takyk doldurmak üçin, ulanyjy ulanmazdan ozal gaýdyp gelýän temperaturanyň gutarandygyny tassyklamaly.Adatça, gyzyl ýelim köne ulanylyp bilinmez.

SMT patch ýeliminiň amal aýratynlyklary

Baglanyş güýji: SMT ýelimi gaty berkleşmeli, gaty bolandan soň, hatda lehimiň ereýän temperaturasynda-da gabyklamaz.

Nokat örtük: Häzirki wagtda çap edilen tagtalary paýlamagyň usuly esasan nokat örtükdir, şonuň üçin ýelimiň aşakdaky häsiýetleri bolmaly:

Various Dürli gurnama amallaryna uýgunlaşyň

Her bir komponentiň üpjünçiligini düzmek aňsat

The Komponent görnüşlerini çalyşmak üçin ýönekeý

Able Durnuk örtük mukdary

Speedokary tizlikli maşyna uýgunlaşyň: indi ulanylýan patch ýelimi, ýokary örtükli we ýokary tizlikli patch maşynyna, hususan-da simsiz çyzylman ýokary tizlikli örtük, ýagny ýokary tizlikli gabat gelmelidir. gurnama, çap ediş tagtasy, komponentleriň gymyldamazlygy üçin ýelim.

Sim çyzgysy, çökmek: patch ýelimi pad bilen ýapyşandan soň, komponentler çap edilen tagta elektrik toguny gazanyp bilmez, şonuň üçin patch ýelimi örtük wagtynda sim çyzgysy bolmaly däl, örtükden soň ýykylmaly däldir, şonuň üçin hapalanmaz ýaly pad.

Pes temperaturaly bejeriş: Bejerilende, tolkun gabyk kebşirlemek bilen kebşirlenen ýylylyga çydamly plug-in komponentleri hem şöhlelendiriji kebşirleýji peçden geçmeli, şonuň üçin gatylaşma şertleri pes temperatura we gysga wagta laýyk gelmelidir.

Öz-özüňi sazlamak: Yzygiderli kebşirlemek we örtmekden ozal, ýelim ýelim eremezden öň bejerilýär we düzülýär, şonuň üçin komponentiň lehime çümmeginiň we öz-özüni sazlamagynyň öňüni alar.Muňa jogap edip öndürijiler öz-özüni sazlaýan patch ýasadylar.

SMT ýelmeýän umumy meseleler, kemçilikler we derňew

gizlinlik

0603 kondensatoryň zyňyş güýji talap 1,0KG, garşylyk 1,5KG, 0805 kondensatoryň zyňyş güýji 1,5KG, garşylyk 2.0KG bolup, ýokardaky zyňmaga ýetip bilmeýär, güýjüň ýeterlik däldigini görkezýär .

Köplenç aşakdaky sebäplerden döreýär:

1, ýelimiň mukdary ýeterlik däl.

2, kolloid 100% bejerilmeýär.

3, PCB tagtasy ýa-da komponentleri hapalanýar.

4, kolloidiň özi döwük, güýç ýok.

Tiksotrop durnuksyzlygy

30ml şpris ýelimini ulanmak üçin howa basyşy bilen on müňlerçe gezek urmaly, şonuň üçin patch ýeliminiň özi gaty tikotropiýa eýe bolmaly, ýogsam bu ýelim nokadynyň durnuksyzlygyna sebäp bolar, gaty az ýelim güýjüň ýeterlik däldigi, tolkun lehimlenende komponentleriň gaçmagyna sebäp bolýar, tersine, ýelimiň mukdary gaty köp, esasanam kiçi komponentler üçin, pad bilen ýapyşmak aňsat, elektrik birikmeleriniň öňüni alýar.

Ueeterlik ýelim ýa-da syzmak nokady

Sebäpler we garşy çäreler:

1, çap tagtasy yzygiderli arassalanmaýar, her 8 sagatdan etanol bilen arassalanmaly.

2, kolloidiň hapalary bar.

3, tor tagtasynyň açylmagy esassyz gaty kiçi ýa-da paýlaýjy basyş gaty az, ýelimiň dizaýny.

4, kolloidde köpürjikler bar.

5. Eger paýlaýjy kellesi petiklenen bolsa, paýlaýjy burun derrew arassalanmalydyr.

6, paýlaýjy kelläniň gyzdyryjy temperaturasy ýeterlik däl, paýlaýjy kelläniň temperaturasy 38 at derejesinde kesgitlenmeli.

sim çyzmak

Sim çyzgysy diýlip atlandyrylýan zat, paýlanylanda patch ýeliminiň döwülmezligi we ýama ýelimi paýlaýjy kelläniň ugruna ýiti görnüşde birikdirilmegi.Has köp sim bar we kebşirlemegiň pes bolmagyna sebäp boljak patch ýelimi çap edilen pad bilen örtülendir.Esasanam ululygy ulalanda, bu hadysa agzyň örtügi bilen örtülen mahaly ýüze çykýar.Patch ýeliminiň çyzylmagy, esasan, esasy komponent rezininiň çyzgy häsiýetine we nokat örtüginiň şertlerine täsir edýär.

1, paýlaýyş urgusyny artdyryň, hereket tizligini azaldyň, ýöne önümçiligiň mukdaryny azaldar.

2, materialyň ýapyşygy näçe pes bolsa, ýokary tikotropiýa, çyzmak meýli şonça-da az bolýar, şonuň üçin şeýle ýama ýelimini saýlamaga synanyşyň.

3, termostatyň temperaturasy birneme ýokary bolup, pes ýapyşykly, ýokary diksotrop patch ýelimini sazlamaga mejbur bolýar, soňra ýelim ýeliminiň saklanyş möhletini we paýlaýjy kelläniň basyşyny hem göz öňünde tutuň.

gowak

Yamanyň suwuklygy çökmegine sebäp bolar.Apseykylmagyň umumy problemasy, örtükden soň gaty uzak wagtlap ýykylmagyna sebäp bolar.Patch ýelimi çap edilen zynjyryň tagtasyna uzalsa, kebşirlemegiň pes bolmagyna sebäp bolar.Şol komponentler üçin ýelim ýeliminiň has ýokary dykyzlygy bilen çökmegini, ýeterlik ýelmeşmegine sebäp boljak komponentiň esasy göwresine degmeýär, şonuň üçin ýykylmagy aňsat bolan ýelim ýeliminiň çökmegini çaklamak kyn, şonuň üçin nokat örtüginiň mukdaryny başlangyç düzmek hem kyn.Şuny göz öňünde tutup, ýykylmagy aňsat bolmadyklary, ýagny silkme ergininde has ýokary bolan ýamany saýlamalydyrys.Düwürtik örtüginden gaty uzak wagtlap ýerleşdirilmegi sebäpli dörän çökgünlik üçin, örtük ýelimini gutarmak üçin, örtükden soň gysga wagtyň içinde ulanyp bileris.

Komponent ofset

Komponentleriň ofset, ýokary tizlikli SMT maşynlarynda ýüze çykmagy islenmeýän hadysadyr we esasy sebäpleri:

1, ofset sebäpli dörän XY ugrunyň ýokary tizlikli çap edilen tagtasy, bu hadysa ýykgyn edýän kiçi komponentleriň patch ýelimleýji örtügi, sebäbiniň ýelmeşmezliginiň sebäbi.

2, komponentleriň aşagyndaky ýelimiň mukdary biri-birine gabat gelmeýär (meselem: IC-iň aşagyndaky iki ýelim nokady, bir ýelim nokady uly we bir ýelim nokady kiçi), gyzdyrylanda we bejerilende ýelimiň güýji deňagramsyz, az ýelim bilen soňuny ýapmak aňsat.

Bölekleriň tolkun lehimleri

Sebäpler çylşyrymly:

1. Yamanyň ýelim güýji ýeterlik däl.

2. Tolkun lehimlemezden öň täsir edipdir.

3. Käbir komponentlerde has köp galyndy bar.

4, kolloid ýokary temperatura täsirine garşy däl

Patch ýelim garyndysy

Himiki düzümdäki patch ýeliminiň dürli öndürijilerinde uly tapawut bar, garyşyk ulanmak köp erbet öndürmek aňsat: 1, kynçylygy bejermek;2, ýelimleýji röle ýeterlik däl;3, tolkun lehimleriniň üstünden çynlakaý.

Çözüw: garyşmagyna sebäp bolýan tor tagtasyny, gyryjy, paýlaýjy we beýleki bölekleri düýpli arassalaň we dürli marka patch ýelimini garyşdyrmaň.