SMT ýelimi, SMT ýelimi, SMT gyzyl ýelim hem diýilýär, adatça gaty (pigment, ergin we beýleki ýelimler) bilen deň paýlanan gyzyl (sary ýa-da ak) pasta bolup, esasan çap tagtasyndaky bölekleri düzeltmek üçin ulanylýar, köplenç paýlamak arkaly paýlanýar. ýa-da polat ekrany çap etmegiň usullary.Komponentleri dakanyňyzdan soň, ojakda goýuň ýa-da gyzdyrmak we gatylaşdyrmak üçin ojakda görkeziň.Onuň we lehim pastasynyň arasyndaky tapawut, yssydan soň bejerilýär, doňdurma nokadynyň temperaturasy 150 ° C bolýar we gyzdyrylandan soň eremez, ýagny ýamanyň ýylylygy gatylaşdyrma prosesi yzyna dolanyp bolmaýar.SMT ýeliminiň ulanylyş täsiri ýylylyk bejeriş şertleri, birikdirilen obýekt, ulanylýan enjamlar we iş gurşawy sebäpli üýtgeýär.Heselim, çap edilen zynjyr tagtasynyň gurnamasyna (PCBA, PCA) laýyklykda saýlanmalydyr.
SMT patch ýeliminiň aýratynlyklary, ulanylyşy we geljegi
SMT gyzyl ýelim polimer birleşmesiniň bir görnüşidir, esasy komponentler esasy materialdyr (ýagny esasy ýokary molekulýar material), doldurgyç, bejeriş serişdesi, beýleki goşundylar we ş.m.SMT gyzyl ýelim ýapyşykly suwuklygy, temperatura aýratynlyklary, çyglylyk aýratynlyklary we ş.m.Gyzyl ýelimiň bu häsiýetine görä, önümçilikde gyzyl ýelim ulanmagyň maksady, bölekleriň düşmeginiň öňüni almak üçin bölekleri PCB-iň ýüzüne berk ýapyşmakdyr.Şonuň üçin, ýelim ýelimi möhüm däl önümleriň arassa sarp edilmegidir we indi PCA dizaýnynyň we işiniň yzygiderli gowulaşmagy bilen, deşik şöhlelenmesi we iki taraplaýyn şöhlelendirme kebşirlemesi arkaly, patch ýelimini ulanyp PCA gurnamak prosesi amala aşyryldy. az we az tendensiýany görkezýär.
SMT ýelimini ulanmagyň maksady
Component Komponentleriň tolkun lehimleriniň gaçmagynyň öňüni alyň (tolkun lehimleme prosesi).Tolkun lehimini ulananyňyzda, çap edilen tagta lehim çukuryndan geçende komponentleriň gaçmazlygy üçin komponentler çap edilen tagta berkidilýär.
Component Komponentleriň beýleki tarapynyň şöhlelendiriji kebşirlemeginden gaçmagynyň öňüni alyň (iki taraplaýyn şöhlelendirme kebşirleme prosesi).Iki taraplaýyn şöhlelendirme kebşirleýiş prosesinde, lehimiň ýylylygynyň eremegi sebäpli lehimlenen tarapdaky uly enjamlaryň gaçmagynyň öňüni almak üçin SMT patch ýelimini ýasamaly.
Component Komponentleriň süýşmeginiň we durmagynyň öňüni alyň (kebşirleme prosesi, örtükden öňki).Gurnama wagtynda süýşmegiň we ýokarlanmagyň öňüni almak üçin şöhlelendiriji kebşirleýiş proseslerinde we örtükden öňki amallarda ulanylýar.
④ Bellik (tolkun lehimleme, şöhlelendiriji kebşirlemek, örtük).Mundan başga-da, çap edilen tagtalar we bölekler partiýalarda üýtgedilende, bellik etmek üçin patch ýelimi ulanylýar.
SMT ýelimi ulanyş tertibine görä bölünýär
a) Gaplamak görnüşi: ululyk polat toruň çap edilmegi we döwülmegi arkaly amala aşyrylýar.Bu usul iň giňden ulanylýar we göni lehim pastasy pressinde ulanylyp bilner.Polatdan ýasalan deşikler bölekleriň görnüşine, substratyň işleýşine, deşikleriniň galyňlygyna we ululygyna we görnüşine görä kesgitlenmeli.Onuň artykmaçlyklary ýokary tizlik, ýokary netijelilik we arzan bahadyr.
b) paýlaýyş görnüşi: ueelim enjamlary paýlamak arkaly çap edilen elektron tagtasyna ulanylýar.Specialörite paýlaýyş enjamlary talap edilýär we bahasy gaty ýokary.Dispensasiýa enjamlary gysylan howany ulanmak, substrata ýörite paýlaýjy kelläniň üsti bilen gyzyl ýelim, ýelim nokadynyň ululygy, basyş turbasynyň diametri we gözegçilik etmek üçin beýleki parametrleriň näçeräk çeýe funksiýasy bar? .Dürli bölekler üçin dürli paýlaýjy kelleleri ulanyp bileris, üýtgetmek üçin parametrleri kesgitläp bileris, effekt gazanmak üçin artykmaçlyklar amatly, çeýe we durnukly, ýelim nokadynyň görnüşini we mukdaryny hem üýtgedip bilersiňiz..Etmezçiligi, sim çyzmak we köpürjikler bolmak aňsat.Bu kemçilikleri azaltmak üçin iş parametrlerini, tizligini, wagtyny, howa basyşyny we temperaturasyny sazlap bileris.
SMT patch adaty CICC
seresap boluň:
1. Bejeriş temperaturasy näçe ýokary bolsa we bejeriş wagty näçe uzak bolsa, ýelim güýji şonça-da güýçli bolar.
2. Patch ýeliminiň temperaturasy substrat bölekleriniň ululygy we stiker ýagdaýy bilen üýtgäp biljekdigi sebäpli, iň amatly şertleri tapmagy maslahat berýäris.
SMT patch ýelim ammary
Otag otagynda 7 gün, ammar iýun aýyndan 5 ° C-den pes, 30 günden gowrak 5-25 ° C-de saklanyp bilner.
SMT patch sakgyç dolandyryşy
SMT patch gyzyl ýelim SMT-iň temperaturasyna, ýelimliligine, çyglylygyna we çyglylygyna täsir edýändigi sebäpli, SMT patch gyzyl ýeliminiň belli bir şertleri we standartlaşdyrylan dolandyryşy bolmaly.
1) Gyzyl ýelimiň belli bir akym belgisi we iýmitleniş sanyna, senesine we görnüşlerine görä sanlar bolmaly.
2) Gyzyl ýelim, temperaturanyň üýtgemegi sebäpli häsiýetnamalaryň häsiýetleriniň öňüni almak üçin 2-8 ° C sowadyjyda saklanmalydyr.
3) Gyzyl ýelimiň dikeldilmegi otag temperaturasynda 4 sagat talap edýär we ilki bilen ösen tertipde ulanylýar.
4) Nokatlary doldurmak amallary üçin ýelim turbasynyň gyzyl ýelimi dizaýn edilmelidir.Bir wagtlar ulanylmadyk gyzyl ýelim üçin, tygşytlamak üçin holodilnikde goýmaly.
5) ordingazgy ýazgy görnüşini takyk dolduryň.Dikeldiş we ýylylyk wagty ulanylmaly.Ulanyjy dikeldiş ulanylmazdan ozal tamamlanandygyny tassyklamaly.Adatça gyzyl ýelim ulanylyp bilinmez.
SMT patch ýeliminiň proses aýratynlyklary
Baglanyşygyň intensiwligi: SMT patch ýeliminiň berk birikme güýji bolmaly.Gatylaşdyrylandan soň, kebşiniň eremeginiň temperaturasy gabykly däl.
Nokat örtügi: Häzirki wagtda çap tagtasynyň paýlanyş usuly esasan ulanylýar, şonuň üçin aşakdaky öndürijilik bolmaly:
Various Dürli stikerlere uýgunlaşyň
Each Her bir komponentiň üpjünçiligini düzmek aňsat
Repl Diňe çalşylýan komponent görnüşlerine uýgunlaşyň
④ Nokat örtügi durnukly
Speokary tizlikli maşynlara uýgunlaşyň: Patch ýelimi indi ýokary tizlikli örtük we ýokary tizlikli patch maşynyna laýyk gelmelidir.Hususan-da, ýokary tizlikli nokat çyzylman çyzylýar we ýokary tizlikli pasta gurlanda, çap tagtasy geçiş döwründe.Lenta sakgyjynyň ýelmeşmegi, komponentiň gymyldamazlygyny üpjün etmeli.
Ittingykylmak we ýykylmak: Patch ýelimi padde boýalansoň, komponenti çap edilen tagta elektrik birikdirmesine birikdirip bolmaz.Hapalanmak üçin gaplar.
Pes temperaturany bejermek: Güýçlenende ilki bilen kebşirlemek üçin ýokary derejeli kebşirlenen ýeterlik ýylylyga çydamly goýlan komponentleri ulanyň, şonuň üçin gatylaşma şertleriniň pes temperatura we gysga wagt talap etmegi talap edilýär.
Öz-özüňi sazlamak: Gaýtadan kebşirlemek we örtmekden ozal, ýelim ýelim kebşirlenmezden ozal gaty we berk komponentler bolýar, şonuň üçin bu metanyň çökmegine we öz-özüni düzetmegine päsgelçilik döreder.Bu maksat bilen öndürijiler öz-özüni sazlap bolýan patch ýelimini döretdiler.
SMT patch ýelim umumy problemalary, kemçilikleri we derňewi
Usteterlik däl zyňmak
0603 kondensatoryň zyňyş güýji talaplary 1,0kg, garşylyk 1,5 kg, 0805 kondensatoryň zyňyş güýji 1,5kg, garşylyk 2,0kg.
Köplenç aşakdaky sebäplerden döreýär:
1. ueelim ýeterlik däl.
2. Kolloidiň 100% berkleşmesi ýok.
3. PCB tagtalary ýa-da bölekleri hapalanýar.
4. Kolloidiň özi çişik we güýji ýok.
Çadyr durnuksyz
30ml şpris ýelimi gutarmak üçin on müňlerçe gezek basyş bilen urulmalydyr, şonuň üçin gaty ajaýyp taktikanyň bolmagy talap edilýär, ýogsam durnuksyz ýelim nokatlaryna we az ýelim döreder.Kebşirlände komponent ýykylýar.Munuň tersine, aşa kiçi ýelim, esasanam kiçi komponentler üçin, elektrik birikmesine päsgel berip, ýassyga ýapyşmak aňsat.
.Eterlik däl ýa-da syzmak nokady
Sebäpler we garşy çäreler:
1. Çap etmek üçin arassa tagta yzygiderli ýuwulmaýar we etanol her 8 sagatdan ýuwulmalydyr.
2. Kolloidiň hapalary bar.
3. Toruň açylmagy ýerlikli däl ýa-da gaty az ýa-da ýelim gaz basyşy gaty az.
4. Kolloidde köpürjikler bar.
5. Bloklamak üçin kelläni dakyň we rezin agzyňyzy derrew arassalaň.
6. Lentanyň nokadynyň gyzdyrylýan temperaturasy ýeterlik däl we kranyň temperaturasy 38 ° C derejesinde bolmaly.
Çotga
Çotga diýilýän zat, buýruk berlende ýamanyň döwülmezligi we ýama nokat kelleli ugurda birikdirilmegi.Has köp sim bar we kebşirlemegiň pes bolmagyna sebäp boljak patch ýelimi çap edilen pad bilen örtülendir.Esasanam ululygy uly bolanda, bu hadysa agzyňy dakanyňda ýüze çykýar.Dilim ýelim çotgalarynyň çözülmegi, esasan, esasy düzümi çotgalary we nokat örtüginiň şertleri bilen täsir edýär:
1. Hereketiň tizligini azaltmak üçin tolkun urmagyny artdyryň, ýöne önümçilik auksionyňyzy azaldar.
2. visapyşyklygy az, ýokary duýgur material, çyzuw meýli şonça-da az, şonuň üçin bu lentany saýlamaga synanyşyň.
3. malylylyk sazlaýjysynyň temperaturasyny birneme ýokarlandyryň we pes ýapyşykly, ýokary duýgur we degenerasiýa patch ýelimine sazlaň.Bu wagt, ýelim ýeliminiň saklanyş döwri we kran kellesiniň basyşy göz öňünde tutulmalydyr.
Apseykylmak
Patch ýeliminiň likwidligi çökmegine sebäp bolýar.Apseykylmagyň umumy meselesi, uzak wagtlap ýerleşdirilenden soň ýykylmagyna sebäp bolar.Patch ýelimi çap edilen elektron tagtasyndaky pad bilen giňeldilse, kebşirlemegiň pes bolmagyna sebäp bolar.Has ýokary dykyzlygy bolan bu komponentler üçin, ýeterlik ýelmeşmä sebäp boljak komponentiň esasy bedenine ýüz tutup bilmeýär.Şonuň üçin ýykylmak aňsat.Çaklanylýar, şonuň üçin nokat örtüginiň başlangyç sazlamasy hem kyn.Muňa jogap edip, ýykylmagy aňsat bolmadyklary saýlamaly bolduk.Nokatlaryň uzak wagtlap ýüze çykmagy sebäpli çökmegi üçin, gysga wagtyň içinde patch ýelimini we gatylaşmagy ulanyp bileris.
Komponent ofset
Komponentiň ofset, ýokary tizlikli patch maşynlaryna ýykgyn edýän erbet hadysadyr.Esasy sebäbi:
1. Çap edilen tagta ýokary tizlikde hereket edende, XY ugry bilen döredilen ofsetdir.Bu hadysa ownuk ýelim örtükli komponentde ýüze çykýar.Sebäbi ýelme sebäpli ýüze çykýar.
2. Komponentiň aşagyndaky ýelimiň mukdary bilen gabat gelmeýär (mysal üçin: IC-den 2 sany ýelim nokady, ýelim nokady uly we kiçi ýelim nokady).Ueelim gyzdyrylanda we berkidilende güýç deň däl we az mukdarda ýelim bilen bir ujuny ýapmak aňsat.
Akokarky bölegi kebşirlemek
Sebäbiniň sebäbi gaty çylşyrymly:
1. Patch ýelimi üçin ýeterlik ýelmeşme.
2. Tolkunlary kebşirlemezden ozal, kebşirlemezden öň urulýardy.
3. Käbir komponentlerde galyndylar köp.
4. Kolloidiň ýokary temperatura täsiri ýokary temperatura çydamly däldir
Patch ýelim garyndy
Dürli öndürijiler himiki düzümi boýunça gaty tapawutlanýar.Garyşyk ulanmak köp oňaýsyzlyga sebäp bolýar: 1. Kesgitlenen kynçylyk;2. adapyşmazlyk;3. Iň ýokary kebşirlenen bölekler.
Çözgüdi: dürli marka ýelimleriniň ulanylmagyny garyşdyrmazlyk üçin garyşyk ulanmaga sebäp bolýan torlary, gyryjylary we kelleli kelläni düýpli arassalamak.
Iş wagty: Iýun-19-2023